污泥流量表廠家

污泥流量表 特點：

■全數字量處理，抗干擾能力強，測量可靠，精度高、流量測量范圍可達150：1；
■超低EMI開關電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMI性能好；
■采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高，可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的
穩定性，功耗低；
■采用SMD器件和表面貼裝（SMT）技術，電路可靠性高；
■管道內無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失；
■在現場可根據用戶實際需要在線修改量程；
■測量結果與流速分布，流體壓力，溫度、密度、粘度等物理參數無關；
■高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂；
■具有RS485、RS232、Hart和Modbus等數字通訊信號輸出；（選配）
■具有自檢與自診斷功能；
■小時總量計錄功能，以小時為單位記錄流量總量，適用于分時計量制（選配）；
■內部具有三個積算器可分別顯示正向累積量反向累積量及差值積算量，內部設有不掉電時鐘，可記
錄16次掉電時間。（選配）；
■紅外手持操作器，115KHZ通訊速率，遠距離非接觸操作轉換器所有功能（選配）。

污泥流量表概述：
污泥流量表 是一種根據法拉電磁感應定律來測量管內導電介質體積流量的感應式儀表，采用單片機嵌入式技術，實現數字勵磁，同時在 流量計上采用CAN現場總線,屬國內首創，技術達到國內領先水平。流量計 在滿足現場顯示的同時，還可以輸出4～20mA電流信號供記錄、調節和控制用，現已廣泛地應用于化工、環保、冶金、醫藥、造紙、給排水等工業技術和管理部門。流量計 除可測量一般導電液體的流量外，還可測量液固兩相流，高粘度液流及鹽類、強酸、強堿液體的體積流量。 SUS316L不銹鋼電極 鈦電極 鉭電極 橡膠襯里示意圖 PO襯里示意圖 四氟襯里示意圖

污泥流量表技術參數

表1

適用管徑 DN25～DN2600(DN25以下為非標) 電極材料 316L(不銹鋼)、HC(哈氏C)、HB(哈氏B)、Ti(鈦)、Ta(鉭) 適用介質 導電率>5us/cm的液體 測量范圍 0．1～10m/s(可擴展到15m/s) 量程上限 0.5～10m/s,推薦1～5m/s 精度等級 0.3級、0.5級、1.0級(隨口徑區分) 輸出信號 4～20mADC,負載≤750Ω；0～３KHz,5V有源，可變脈寬，高端有效頻率輸出：RS485接口 工作壓力 1.0MPa,1.6MPa,4.0MPa,16MPa(特殊) 流體溫度 -20℃～80℃,80℃～130℃，130℃～180℃ 參考襯里材質 環境溫度 傳感器-40℃～80℃;轉換器-15℃～50℃ 環境溫度 ≤85RH(20℃時) 電纜出口尺寸 M20×1.5 供電電源 220VAC±10%;50Hz±1Hz;24VDC±10% 功 耗 ≤8W 外殼防護等級 一體式：IP65分體式：傳感器IP68轉換器IP65 接地環材質 1Cr18Ni9Ti(不銹鋼)、HC(哈氏C)、Ti(鈦)、Ta(鉭)、Cu(銅) 連接法蘭 國標GB9119-88(DIN2051,BS4504)

四、污泥流量表工作原理： 污泥流量計測量原理是基于法拉第電磁感應定律。流量計的測量管是一內襯絕緣材料非導磁合金短管。兩只電極沿管徑方向穿通壁固定在測量管上。其電極頭與襯里內表面基本齊平。勵磁線圈由雙向方波脈沖勱磁時，將在與測量管軸線垂直的方向上產生一磁通量密度為Ｂ的工作磁場。此時，如果具有一定電導率的液體流經測量管，將切割磁力線感應出電動勢Ｅ。電動勢Ｅ正比于磁通量密度Ｂ,測量管內徑d與平均流速V 的乘積。電動勢Ｅ(流量信號)由電極檢出并通過電纜送至轉換器。轉換器將流量信號放大處理后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖，摸擬電流等信號，用于流量的控制和調節。

E＝KBdV 式中: E――――為電極間的信號電壓(V) B――――磁通密度(T) d――――測量管內徑(m) V――――平均流速(m/s) 式中K，d為常數，由于勵磁電流是恒流的，故B也是常數，則由E＝KBdV可知，體積流量Q與信號電壓E成正比，即流速感應的信號電壓E與體積流量Q成線性關系。因此,只要測量出E就可確定流量Q，這就是流量計 的基本工作原理。 由E＝KBdV可知，被測流體介質的溫度、密度、壓力、電導率、液固兩相流體介質的液固成分比等參數不會影響測量結果。至于流動狀態只要符合軸對稱流動(如層流或紊流)就不會影響測量結果的。因此說電磁流量計是一種真正的體積流量計。對于制造廠和用戶來說，只要用普通的水實際標定后就可測量其他任何導電流體介質的體積，而不需作任何修正，這是流量計的一突出優點，是其他任何流量計所沒有的。測量管內無活動及阻流部件，因此幾乎沒有壓力損失，并具有很高的可靠性。

污泥流量表產品選型：

1、量程范圍確認 一般工業用 流量計被測介質流速發2～4m/s為宜，在特殊情況下，最低流速應不小于0.1m/s，最高不大于８m/s。若介質中含有固體顆粒，常用流速應小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。在量程Ｑ已確定的條件下，即可根據上述流速Ｖ的范圍決定流量計口徑Ｄ的大小，其值由下式計算：

Q：流量(/h) D：管道內徑(m) V：流速(m/h) 五、污泥流量表的量程Q應大于預計的量大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程高刻度的50%為宜。 2、參考流量范圍

表2

通徑(mm) 流量范圍(/h) 通徑(mm) 流量范圍(/h) DN15 0.6～6.36 DN500 70.65～7065.00 DN20 0.11～11.30 DN600 101.74～10173.60 DN25 0.18～17.66 DN700 138.47～13847.40 DN40 0.45～45.22 DN800 180.86～18086.40 DN50 0.71～70.65 DN900 228.91～22890.60 DN65 1.19～119.40 DN1000 282.60～28260.00 DN80 1.81～180.86 DN1200 406.94～40694.40 DN100 2.83～282.60 DN1600 723.46～72345.60 DN200 11.30～1130.40 DN1800 915.62～91562.40 DN250 17.66～1766.25 DN2000 1130.40～113040.00 DN300 25.43～2543.40 DN2200 1367.78～136778.40 DN350 34.62～3461.85 DN2400 1627.78～162777.60 DN400 45.22～4521.60 DN2600 1910.38～191037.60 DN450 57.23～5722.65

產品安裝與使用 1、對外部環境的要求 a、流量計應避免安裝在溫度變化很大或受到設備高溫輻射的場所，若必須安裝時，須有隔熱、通風的措施。 b、流量計最好安裝在室內,若必須安裝于室外,應避免雨水淋澆,積水受淹及太陽曝曬，須有防潮和防曬措施。 c、流量計應避免安裝在含有腐蝕性氣體的環境中，必須安裝時，須有通風措施。 d、為了安裝、維護、保養、方便，在流量計周圍需有充實的安裝空間。 e、流量計安裝場所應避免有強磁場及強振動源，如管道振動大，在流量計兩邊應有固定管道的支座。 2、對直管段的要求 為了改善渦流與流場畸變的影響，流量計安裝的前、后直管段長度有一定要求，否則會影響測量精度(也可安裝整流器，盡量避免在靠近調節閥和半開閥門之后安裝)。

管道安裝類型 安裝示意圖 標準管道式 前直管道L 后直管道S 水平管 圖a 5D 3D 彎管 圖b 10D 5D 擴口管 圖c 10D 5D 閥門下游 圖d 10D 5D 收縮管 圖e 5D 2D 汞下游 圖f 15D 5D 混合液 圖g 30D 3D

3、對工藝管的要求 流量計對安裝點的上、下游工藝管有一定的要求，否則影響測量精度。 a、上、下游工藝管的內徑與傳感器的內徑相同，并應滿足：0.98DN≤D≤1.05DN (式中DN：傳感器內徑，D：工藝管內徑) b、工藝管與傳感器必須同心，同軸偏差應不大于0.05DN 4、旁通管的要求 為了方便檢修流量計，最好為流量計安裝旁通管，另外，對重污染流體及流量計需清洗而流體不能停止的，必須安裝旁通管。

a、 方便流量計的檢修 b、 對重污染流體必須安裝 c、流體不能停止而流量計需清洗 5、流量計在管線上的安裝要求

6、傳感器的接地 為了使儀表可靠的工作，提高測量精度，不受外界寄生電勢的干擾，傳感器應有良好的單獨接地線，接地電阻<10Ω。在連接傳感器的管道內若涂有絕緣層或是非金屬管道時，傳感器兩側還應加裝接地環。 a、在金屬管道上的接地方式：金屬管道內避沒有絕緣層，按下圖接地。

b、在塑料管道上或有絕緣層、油漆管道上的接地方式：傳感器上的兩端面應加裝接地環，使管內流動的被測介質與大地短接，具有零電位。否則，電磁流量計無法正常工作。(見下圖)

7、傳感器在陰極保護管道上的安裝 防護電解腐蝕的管道通常在其內壁和外壁是絕緣的，因此被介質沒有接地電位。所以，傳感器必須使用接地環。具有陰極防腐蝕保護的管道，傳感器與兩側連接管道之間常是絕緣的，所以介質對地是不導通的，安裝時要注意下列各點： a、接地環要裝在傳感器的兩端面上，他們必須與工藝管道的法蘭絕緣，通過接地線2與傳感器相連，接地環的材質應能耐介質的腐蝕，制造廠通常提供的標準材料是不銹鋼(1Cr18Ni9Ti) b、儀表兩側工藝管的法蘭應該用截面積為4mm2的銅導線繞過傳感器相連,使陰極保護電位與傳感器之間隔離。必須要注意，不要連接到傳感器上去。 c、法蘭連接螺栓必須與工藝管道的法蘭絕緣，用戶必須自備絕緣材料制造的襯套和墊圈。詳見下圖示意。

8、電磁流量計 的搬運

9、流量計安裝時注意事項 a、安裝尺寸一定要計算準確，否則容易泄露或安裝不上。 b、流體流向必須與傳感器表面上的流向箭頭保持一致。 c、流量計的電極軸線必須近似水平，否則影響測量精度。 d、傳感器兩邊的法蘭必須保持平行否則容易泄露。 e、為了避免在安裝后形成旋渦流動，應保證工藝配管、密封件、流量計同軸連接不能錯開。 f、安裝流量計時，嚴禁在緊靠流量計法蘭處電焊施工，以免燒傷流量計襯里。 g、對不同性質的工藝管道，應采用相應的接地方式(見傳感器接地)。 h、對于腐蝕性介質，最好應垂直安裝，被測介質自下往上流動，這樣可以避免固體顆粒在流量計管道中沉積,使襯里腐蝕均勻，延長使用壽命。 i、對于測量管口徑大于200mm，為了方便，可采用伸縮頭

接線指南

1、方表端子接線與標示(分體型)

2、方表信號線的處理與標示

3、圓表端子接線與標示(一體型)

圓表各接線端子標示含義如下： I+：流量電流輸出 COM：報警輸出地 COM：電流輸出地 FUSE：輸入電源保險絲 P+：雙向流量頻率(脈沖)輸出 T1+：通訊輸入 COM：頻率(脈沖)輸出地 T2-：通訊輸入 Al：下限報警輸出 L1：220V(24V)電源輸入 Ah：上限報警輸出 L2：220V(/24V)電源輸入 4、圓表信號線的處理與標示

注：分體式流量計傳感器與轉換器連接電纜盡可能短，不要將多余的電纜卷在一起。 連接電纜不能與其他電纜線，如變壓器、電動機及其它力電纜裝一起，其距離至少大于1m。 連接電纜不能在中途斷開或短路也不能改變訂貨要求長度。 電纜布線應盡量避免干擾源。 電磁流量計 安裝示范 應安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的最高點和垂直向下處； 應安裝在管道上上升處；在開口排放管道安裝，應安裝在管道的較低處；若管道落差超過5m時，在傳感器的下游安裝排氣閥；應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應安裝在傳感器上游；傳感器絕對不能安裝在泵的進出口處，應安裝在泵的出口處；在測量井內安裝流量計的方式 1、入口 2、溢流管 3、入口柵 4、清洗孔 5、流量計 6、短管 7、出口 8、排放閥 如何正確選擇安裝節點：　　正確地選擇安裝點和正確安裝流量計都是非常重要的環節，若在安裝環節失誤，輕者影響測量精度，重者會影響流量計的使用壽命，甚至會損壞流量計。選擇安裝位置時需特別注意：·非測量電極的軸線必須近似于水平方向； ·測量管道內必須完全充滿液體；·流量計前方最少要有5＊ D(D為流量計內徑)長度的直管段，后方最少要有3＊ D(D為流量計內徑)長度的直管段； · 流體的流動方向和流量計的箭頭方向一致； ·管道內要有真空會損壞流量計的內襯，需特別注意； ·在流量計附近應無強電磁場； ·在流量計附近應有充裕的空間，以便安裝和維護； ·若測量管道有振動，在流量計的兩邊應有固定的支座測量不同介質的混合液體時混合點與流量計之間的距離最少要有30×D(D為流量計內徑)長度為方便今后流量計的清洗和維護，應安裝旁通管道；

電源

交流

85—265V，45—400Hz

直流

11—40V

操作鍵和顯示

按鍵式

4個薄膜按鍵可設定選擇全部參數，也可利用PC機(RS232)對轉換器設定編程；
3行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示；
第1行顯示流量值；
第2行顯示流量單位；
第3行顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報警、流速。

磁鍵式

2個磁鍵用于顯示參數的選擇和復位，利用PC機(RS232)對轉換器設定編程；
2行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示：
第1行:磁鍵選擇:顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報警、流速。
第2行：顯示流量。

內部積算器

正向總量、反向總量及差值總量。

輸出信號

單向模擬輸出

全隔離，負載≤600D．(20mA時)；
上限：0—21mA可選，每檔lmA；
下限：0—21mA可選，每檔1mA；
正、反向流量輸出方式編程。

雙向模擬輸出

下限限制為。或4mA，其他同單向模擬輸出。

雙向脈沖輸出

兩路輸出分別對應正向和反向流量,頻率0～800Hz,上限1—800Hz可選,每檔IHz；
方波或選定脈寬，選定脈寬上限2．5S，每檔1ms；
無源隔離晶體管開關輸出，可吸收250mA的電流，耐壓35V。

雙路報警輸出

可報警(編程)高／低流量、空管、故障狀態、正，，反向流量、模擬量超量程、脈沖量超量程、脈沖小信號切除，輸出極性可選；
帶隔離保護的晶體管開關輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V.(與脈沖輸出不隔離)

數字通訊

RS232，RS485，HART

襯里材料

主要性能

最高介質溫度

適用范圍

—體型

分離型

聚四氟乙烯(F4)

是化學性能最穩定的一種塑料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有機溶劑。不耐、高溫、高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。

70℃

100℃ 150℃ (需特殊訂貨)

1、濃酸、堿等強腐蝕性介質。 2、衛生類介質。

聚全氟乙丙烯(F46)

同F4，耐磨性、抗負壓能力高于F4。

同上

聚氟合乙烯(Fs)

適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也較低。

80℃

聚氯丁橡膠

1、有極好的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質的腐蝕，不耐氧化介質的腐蝕。

80℃ 120℃ (需特殊訂貨)

水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。

聚氨酯橡膠

1、耐磨性能極強。

2、耐腐蝕性能較差。

80℃

中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿

電極材料

耐蝕及耐磨性能

不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti

用于工業用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質，適用于石油、化工、鋼鐵等工業部門及，市政、環保等領域。

哈氏合金B

對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。

哈氏合金C

能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質的腐蝕，也耐氧化性鹽類如：Fe，”、、Cu”下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕

鈦

能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發煙硫酸)、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕，但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋)時，則腐蝕大為降低。

鉭

具有優良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發煙硫酸、堿外，幾乎能耐——切化學介質(包括沸點的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐蝕。在堿中刁；耐蝕。

鉑／鈦合金

幾乎能耐——切化學介質，但不適用于王水和銨鹽。

不銹鋼涂覆碳化鎢

用于無腐蝕性，強磨損性的介質。

注： 由于介質種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復雜因素影響而變化，故本表僅供參考。用戶應根據實際情況自己做出選擇，必要時應做擬選材料的耐腐試驗，如掛片試驗。